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Maschinen

Die Verarbeitung von geschmiedeten Stählen bis 1700 N/mm² Zugfestigkeit erfordert ein hohes fachliches Wissen im Bereich Schnittwert- und Bearbeitungstechnologie. Durch dieses Know-How ist es uns möglich, hochverschleißfeste Produkte für die schwierigsten Anwendungsbereiche herzustellen. Für das Jahr 2012 sind weitere große Investitionen im Gebäude und in den Maschinenpark geplant, mit denen wir auf die Anforderungen des Marktes reagieren wollen.

 

UNSERE MASCHINEN IM ÜBERBLICK

MASCHINEN FRÄSBEARBEITUNG

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MASCHINEN DREHBEARBEITUNG

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SCHMIEDETEILE BEHAUPTEN SICH ERFOLGREICH IM TECHNOLOGIEWETTBEWERB

Schmiedeteile stehen traditionsgemäß in einem Verfahrenswettbewerb insbesondere mit gegossenen sowie mit aus Blech hergestellten Bauteilen. Ihre überragenden Eigenschaften hinsichtlich Festigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität im Hinblick auf ihre Einsetzbarkeit sind den Kunden aus Automobil-, Maschinen- und Anlagenbau, der Recycling Industrie ausreichend bekannt.

Die überragenden Werkstoffeigenschaften von Schmiedeteilen sind der Trumpf, den es gilt, in den Entwicklungsprozess einzubringen.

Schmieden – die überlegene Umformungstechnik

Stabilität, Sicherheit und Präzision sind Kerneigenschaften, die durch die Schmiedetechnologie verwirklicht werden. Der klare Vorteil geschmiedeter Bauteile ist die hohe Stabilität und damit die Sicherheit. Im Gussverfahren besteht grundsätzlich die Gefahr, dass sich Poren im Inneren des Bauteils bilden, wodurch die Sicherheit nicht mehr gegeben ist.

Geschmiedete Knetlegierungen schließen diese Gefahr aus. Durch den Umformprozess erreicht man feinkörnige und gleichmäßige Gefüge, diese Eigenschaften macht man sich zu Nutze und erzielt in den Einsatzgebieten wie der z.B. der Recycling Industrie in Schräder Anlagen oder Steinmühlen weitaus höhere Standzeiten als gegossene Teile.

Auf modernen Anlagen fertigen wir für Sie im Fräsbereich bis zu einer Länge von 8 Metern und im Drehbereich bis 6 Meter Länge Teile nach Ihren Anforderungen und mit unserer hohen Kernkompetenz nach Zeichnung oder Modellen.


Fragen & Beratung

turboMech GmbH & Co.KG
Am Industriepark 9
D-26670 Uplengen

Email info@turbomech.de
Tel. +49 4956 92722 0
Fax +49 4956 92722 19 

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